La série NY d'IPC apporte l'informatique de puissance industrielle à l'usine. Tailles d'écran, CPU, mémoire, systèmes d'exploitation et options de disque dur pour les applications d'usine les plus exigeantes telles que SCADA, ERP / SAP, SQL. Dans le cadre de la solution de produits Sysmac, un système d'exploitation temps réel QNX en option est disponible exécutant la technologie NJ Machine Automation intégrée sur EtherCat vers le système d'E / S NX pour un contrôle basé sur IPC.

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      Vue d’ensemble

      Contrôleur programmable à plusieurs axes IPC

      • Processeur i7-4700EQ Intel® Core™ avec ventilateur pour un refroidissement actif
      • Contrôle du mouvement à 128 axes
      • Temps de cycle jusqu’à 250 μs
      • Capacité de développement de fonction flexible (G-Code/ANSI C/langage de programmation source)
      • Multitâche de contrôle de mouvement et d’applications Windows
      • L’hyperviseur permet de continuer le contrôle, même si l’OS plante

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      Cinématique complexe

      La cinématique complexe peut être contrôlée grâce à la gestion de matrice et à la conversion de l’espace. Les applications spéciales, comme le positionnement de miroir de télescope Hexapod, peuvent être facilement gérées par la fonctionnalité de gestion de la cinématique.

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      Exploitation des fonctions pour une application d’usinage précise

      G-Code

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      Interpréteur G-Code standard RS-274. Sous-programmes inscriptibles par l’utilisateur pour une mise en œuvre personnalisée de codes G, M, T et D. Flexibilité d’adapter la syntaxe et de fonctionner avec n’importe quel logiciel CAO/FAO.

      Correction de la fraise 2D/3D

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      Diamètre de l’outil et compensation de la forme, correspondant au point de coupe exactement comme indiqué dans le G-Code.

      Processeur rapide + grand tampon de programme

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      Le processeur rapide peut gérer plus de 10 000 blocs par seconde et des programmes de pièces jusqu’à 1 Go.

      Reconstitution de bloc pour inverser le chemin

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      Le chemin peut être inversé de manière à retirer l’outil de la zone de coupe.

      Anticipation avancée de bloc

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      Les instructions du tampon sont analysées à l’avance, les mouvements sont combinés et la vitesse et l’accélération sont optimisées pour un meilleur rendement.

      Gestion d’outil de tangente

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      Les outils avec une direction de coupe nécessitent un positionnement à trajectoire tangente.

      Contrôleur de machine IPC

      Contrôleur hybride qui combine le contrôle de machine Sysmac et la technologie informatique

      • Processeur quadricœur Intel Core i7
      • Windows Embedded Standard 7 64 bits
      • Le système d’exploitation ouvert permet d’exécuter un logiciel et un matériel personnalisés
      • Port Ethernet/IP intégré pour vos systèmes informatiques et pour la communication « machine-to-machine »
      • Contrôleur de machine Sysmac embarqué
      • Temps de cycle du système de 500 μs
      • Jusqu’à 64 axes synchronisés
      • Port EtherCAT intégré pour jusqu’à 192 esclaves synchronisés

      Le cœur du contrôleur de machine IPC

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      Tour d’ordinateur industrielle – Installation polyvalente

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      Quelques détails…

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      • Écrans industriels de 12,1 et 15,4 pouces
      • Multipoint, grâce à la technologie capacitive de projection de pointe
      • Détection de faux touchers
      • Fonctionnement avec gant
      • Support de fixation intégré facile

      Connexions

      • Options : RS-232C ou DVI-D supplémentaire pour deux écrans
      • DVI, 3 ports RJ45 Gigabit Ethernet, 2 USB 2.0, 2 USB 3.0
      • Choix d’appareils de stockage : Option de deuxième disque HDD ou SSD (types MLC et SLC longue durée)
      • Connexion I/O préparée pour connexion UPS – Alimentation : 24 V c.a. non isolée

      Contrôleur de machine IPC NY5 avec fonctionnalité d’apprentissage automatique d’IA

      La version de contrôleur d’IA du contrôleur de machine IPC NY5 permet la collecte, l’analyse et l’utilisation de données complètement pour la détection d’anomalies à haute vitesse et à haute précision. Cette fonctionnalité est conçue pour prolonger la durée de vie et l’utilisation de l’équipement, ainsi que pour aider les fabricants à améliorer la qualité de la production. En mettant en œuvre l’IA à l’extrémité, sans connectivité de brume ou de nuage, les fabricants évitent les coûts supplémentaires d’infrastructure et d’entretien associés aux solutions hors site, ce qui protège également la sécurité des données.

      • Idéal pour détecter les problèmes mécatroniques et les corriger
      • Vitesse et sécurité de collecte de données les plus élevées avec la base de données de la série temporelle intégrée
      • Cycle de collecte de données (min. 125 µs) synchronisé avec le cycle de commande de la machine pour une réponse immédiate
      • Bibliothèques Sysmac disponibles pour la maintenance prédictive d’IA
      • Soutien au démarrage et formation par un ingénieur Omron
      • Extraction de caractéristiques et création de modèles simplifiées
      • Programmé à l’aide du logiciel Sysmac Studio

      Produits connexes